液壓油缸常見(jiàn)的故障及排除方法,你要的這里全都有!
1、液壓缸的作用和分類(lèi)
液壓缸有多種類(lèi)型,按其結(jié)構(gòu)形式可分為活塞缸、柱塞缸和擺動(dòng)缸三類(lèi);按作用方式不同又可分為單作用式和雙作用式兩種。
單作用式液壓缸中液壓力只能使活塞(或柱塞)單方向運(yùn)動(dòng),反方向運(yùn)動(dòng)需要靠外力(如彈簧力或自重等)實(shí)現(xiàn);雙作用式液壓缸可由液壓力實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。
由于液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠,除可單獨(dú)使用外,還可以通過(guò)多缸組合或與杠桿、連桿、齒輪齒條、輪爪等機(jī)構(gòu)組合起來(lái)完成某種功能,因此液壓缸的應(yīng)用十分廣泛。
2、液壓缸的典型結(jié)構(gòu)和組成
2.2 液壓缸的組成
液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞與活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置五部分組成,分別敘述如下。
1、缸筒和缸蓋
一般來(lái)說(shuō),缸筒和缸蓋的結(jié)構(gòu)形式和其使用的材料有關(guān)。工作壓力p<10MPa時(shí),使用鑄鐵;p<20MPa時(shí),使用無(wú)縫鋼管。
2、活塞與活塞桿
可以把短行程的液壓缸的活塞桿與活塞做成一體,這是比較簡(jiǎn)單的形式。但當(dāng)行程較長(zhǎng)時(shí),這種整體式活塞組件的加工較費(fèi)事,所以常把活塞與活塞桿分開(kāi)制造,然后連接成一體。
3、緩沖裝置
液壓缸一般都設(shè)置緩沖裝置,特別是對(duì)大型、高速或要求高的液壓缸,為了防止活塞在行程終點(diǎn)時(shí)和缸蓋相互撞擊,引起噪聲、沖擊,則需要設(shè)置緩沖裝置。
緩沖裝置的工作原理是利用活塞或缸筒在其走向行程終端時(shí)封住活塞和缸蓋之間的部分油液,強(qiáng)迫它從小孔或細(xì)縫中擠出,以產(chǎn)生很大的阻力,使工作部件受到制動(dòng),逐漸減慢運(yùn)動(dòng)速度,達(dá)到避免活塞和缸蓋相互撞擊的目的。常見(jiàn)緩沖裝置的結(jié)構(gòu)有環(huán)狀間隙式、節(jié)流口面積可變式和節(jié)流口面積可調(diào)式等。
4、密封裝置
液壓缸高壓腔中的油液向低壓腔泄漏稱(chēng)為內(nèi)泄漏,液壓缸中的油液向外部泄漏稱(chēng)為外泄漏。由于液壓缸存在內(nèi)泄漏和外泄漏,使得液壓缸的容積效率降低,從而影響液壓缸的工作性能,嚴(yán)重時(shí)使系統(tǒng)壓力上不去,甚至無(wú)法工作;并且外泄漏還會(huì)污染環(huán)境,因此為了防止泄漏的產(chǎn)生,液壓缸中需要密封的地方需要采取相應(yīng)的密封措施。 液壓缸中需要密封的部位有:活塞、活塞桿和端蓋等處。
設(shè)計(jì)和選用密封裝置的基本要求是:密封裝置應(yīng)具有良好的密封性能,并隨壓力的增加能自動(dòng)提高;動(dòng)密封處運(yùn)動(dòng)阻力要?。幻芊庋b置要耐油壽命長(zhǎng)、制造簡(jiǎn)單、拆裝方便。
5、排氣裝置
液壓缸在安裝過(guò)程中或長(zhǎng)時(shí)間停放重新工作時(shí),液壓缸里和管道系統(tǒng)中會(huì)滲入空氣,為了防止執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行、噪聲和發(fā)熱等不正?,F(xiàn)象,需把缸中和系統(tǒng)中的空氣排出。
液壓油缸常見(jiàn)的故障主要有爬行、推力不足、工作速度下降甚至停止不動(dòng)等。
一般爬行多在低速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生。主要原因是油缸中積存的空氣沒(méi)有排除干凈。此外,機(jī)械摩擦力過(guò)大或不均勻也會(huì)引起爬行。如活塞和活塞桿不同心、活塞桿全長(zhǎng)或局部彎曲、缸孔的直線(xiàn)性不良、缸體呈鼓形或有較大的錐度、缸內(nèi)瘦光潔度下降或產(chǎn)生拉毛、油缸安裝精度超差、活塞桿兩端螺帽擰得過(guò)緊使其同心度不良、油封擰得過(guò)緊摩擦力過(guò)大等,都會(huì)引起爬行。
液壓油缸活塞和缸體配合間隙過(guò)大、0形密封圈裝配尺寸不對(duì)、沒(méi)有預(yù)壓縮量或因磨損、咬傷、老化等現(xiàn)象引起高低壓腔溝通,油缸的局部和全部磨損、線(xiàn)性度不良、內(nèi)壁呈鼓形、造成高低壓腔溝通,油液溫升太高使油液粘度太低、泄漏胬增大等原因會(huì)減低油缸工作速度,當(dāng)泄漏過(guò)大時(shí)會(huì)造成油缸工作壓力不足。
液壓油缸的推力不足、速度下降或停止不動(dòng)的原因有:油缸和活塞配合間隙過(guò)小或活塞上的0形密封溝槽與活塞不同心,當(dāng)油缸兩端油封裝上后,密封圈位K不正,一邊壓縮過(guò)大,使活塞別勁,摩擦阻力過(guò)大;活塞桿彎曲或活塞桿兩端油封壓得過(guò)緊使摩擦阻力過(guò)大;油液中含有雜質(zhì)過(guò)多,使油缸活塞卡住或摩擦力過(guò)大等。這些原因不僅會(huì)增加空載壓力,減小油缸有效的牽引力,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使油缸卡住。
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